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空調銅管焊接注意事項

數字高頻感應加熱設備，不需要專業的焊工，可以避免火焰焊接的諸多缺點，安全，省焊料，電磁加熱輥筒，一直性好　　

火焰焊接的時候，需要準備一些與焊接工藝相關的東西，例如焊接使用的焊條，焊接使用的燃料一般是 天然氣 或丁烷、焊接時使用的助燃氣是氧氣，還有焊接工具焊炬。東西準備齊全開始焊接操作，焊接的時候要注意的事項是在操作氣瓶的時，氣瓶必須是直立的，氧氣瓶與天然氣瓶的距離到有明火的距離要大于5米以上，這個才是安全距離。焊炬與氣瓶的連接方法是否是正確的，電磁加熱，銅管與銅管件直接也要保持一定的距離，操作的時候一定要帶好防護 眼鏡 ，在焊接的現場一定要放有 滅火器 材，焊接的地方注意一定要保持通風順暢。

感應加熱設備經歷了從電子管、晶閘管到目前采用IGBT的發展歷程。

早期的感應加熱設備以大功率真空電子管為核心構成單級自激振蕩器，電磁加熱熔銅爐，把高壓直流電能轉換成高頻交流電能，由于電壓變換環節較多、電子管轉換效率低，設備的總體效率一般在50％以下，水和電能的消耗非常大。與電子管設備相比，晶閘管式感應加熱設備的效率大為提高，達到85％左右，但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當復雜、損耗仍然較大。而采用IGBT的感應加熱設備總體效率在90％以上，諧振頻率可達數百千赫茲，超音頻感應管道電磁加熱器，且結構大為簡化，設備可靠性、功率因數等其它品質均得以顯著提高。

青島天潤高周波電器有限公司全數字高頻感應加熱設備未來特性

隨著感應熱處理生產線自動化控制程度及電源高可靠性要求的提高，必須加強加熱工藝成套裝置的開發。同時感應加熱系統正向智能化控制方向發展，具有計算機智能接口、遠程控制和故障自動診斷，小型化，適合野外作業，節能等控制性能的感應加熱電源系統正成為未來的發展目標

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